在传统的包装检测方法中，无法在生产时实现实时、在线、非接触检测的控制生产过程，以及提高生产效率及产品合格率。但智能包装检测技术的出现则能改变这一情况，采用自动化与智能化，通过计算机识别和控制，测量过程只需要很少的人工干预就可以完成，该技术具有非接触，测量速度快，自动化程度高，精度高等优点，很适合现在高度自动化的要求。

智能包装技术主要是在包装外部或表面增加条形码、二维码、RFID标签、传感器等，通过信息和通信技术显示、展现、传达相关的包装信息，并借助包装信息数据管理系统实现产品存储、运送、销售、回收等全过程管理。它可以应用在包装行业的各个生产环节上，从材料加工过程、首道包装、二次包装、最终包装等，整个流程都提供了许多传感器进行各种检测。智能化包装采用的关键技术有：

（一） 现场总线技术

       现场总线是一种可以实现不同自动化领域中现场智能设备之间的互相通讯联系的数据总线。包装机械企业可以运用ERP系统作为辅助， 将现场总线技术和最新的总线技术相结合，实时了解包装的生产情况，实时监控车间的生产情况。

（二） 开关自动化控制技术

       在包装机械当中，开关的控制是一个较为常见的程序，通过定位、复位、定位的流程实现，达到对于电器的有效控制。在电气自动化系统当中，开关控制是不可或缺的组成部分。将自动化技术利用在开关量控制当中，能够提升包装机械运行的稳定性，减少随机因素造成的影响。同时也可以在突发情况发生的当下，立即切断电源，减少危险情况的产生。只有将自动化技术广泛应用在开关控制当中，才能够达到对于包装机械的精准有效控制，及时应对突发情况，做到有效应对、有序应对、及时应对。在实际操作过程当中，包装机械的操作者只需要在系统当中输入相对应的数据，通过自动化技术的传感设备达到精准执行指令的目的，包装机械想要安全稳定运行，需要自动化技术在其中提供支持和帮助。只有这样才能够有效提升包装机械的安全性和稳定性。

（三） 闭环自动化控制技术

       在我国现有的包装机械运行模式当中，存在许多不同种类的运行模式，例如在现场控制启动，自动启动和机器旁边手动启动等不同类型。但是如果将自动化技术应用在电气自动化控制系统当中，就能够直接打到在机器旁自动启动的目的。如果能够将这个技术进一步推广，就能够提升包装机械的安全性，提升运行的稳定度，一定程度上也可以提高包装机械的可靠性，优化操作流程，将包装机械自动化运行效率提升到更高水平。