在橡胶加工业中，橡胶硫化是一个关键的工序，通过加热实现橡胶分子交联的过程，能够使橡胶变得更加耐用、有弹性和耐老化性。而在此过程中，确保温度的准确

控制至关重要。如果硫化温度过高，就会导致硫化反应不充分，使得橡胶制品的机械性能下降。关于温度传感器在橡胶硫化的具体应用如下：

精确控制硫化温度

TS3RA温度传感器能够实时测量硫化机内部的温度，将实际温度与预设的硫化温度进行对比，当温度偏离设定值时，温度传感器将信号传送给控制系统，触发加热或

冷却装置动作，使硫化温度迅速回到设定值，保障硫化反应按预定速率和程度进行。

保证硫化均匀性

在硫化橡胶密封件时，多个温度传感器分布于不同位置，能监测到硫化室内各点温度，检测出温度场的不均匀性。根据温度传感器的反馈，操作人员或自动化系统可

调整加热元件的功率分布等，使硫化室内温度均匀，确保橡胶密封件各部位硫化程度一致，避免局部欠硫或过硫。

监测硫化反应进程

在硫化反应过程中，温度传感器记录的温度变化曲线可帮助判断硫化反应进行的阶段，如在初始升温阶段、恒温硫化阶段和降温阶段，温度变化特点不同。结合温度

数据和橡胶的硫化特性，能准确确定硫化时间，避免欠硫导致橡胶制品力学性能不足，或过硫使橡胶老化、性能下降，提高生产效率和产品质量稳定性。

保障生产安全

在橡胶硫化中，当硫化温度超过安全上限时，温度传感器迅速发出信号，触发报警装置，提醒操作人员采取措施，防止因温度过高引发橡胶燃烧、设备损坏等安全事

故，及时保障生产中的安全。